Quality inspection system for carrier tapes

Sustav inspekcije kvalitete za trake za nosače

Pregled kvalitete kaseta nosača ključna je veza u osiguravanju kvalitete elektroničkog pakiranja, što uključuje niz strogih tehničkih standarda i procesa inspekcije.

Prvo, to je otkrivanje dimenzijske točnosti. Visoko precizni CCD sustav vizualnog pregleda koristi se za skeniranje svakog džepa nosača, osiguravajući da se tolerancije dubine i širine kontroliraju unutar 0,01 milimetra. Ova je potreba za preciznošću čak i veća od zahtjeva za obradu mnogih preciznih mehaničkih dijelova, jer svako malo dimenzionalno odstupanje može uzrokovati pozicioniranje odstupanja površinskog strojeva za učvršćivanje tijekom pronalaska materijala, što rezultira lošom ugradnjom komponenti, pa čak i neuspjehom opreme.

Slijedi otkrivanje kvalitete površine. Površina trake nosača ne bi trebala imati ogrebotine, jame ili gruba područja, jer ovi problemi mogu uzrokovati da se nagib na nagibama naginje lokalno nakon vezanja, izlažući komponente zraku i povećavajući rizik od oksidacije i kontaminacije. Koeficijent površinskog trenja također se mora kontrolirati ispod 0,3 kako bi se osiguralo da se poklopca može glatko oguliti bez oštećenja komponenti.

Statička otkrivanje električne energije još je jedan ključni korak, posebno za komponente osjetljive na ESD, poput nosača koja se koristi u čipovima integriranog kruga. Vrijednost površinskog otpora trake nosača mora se strogo kontrolirati između 10 ^ 6 i 10 ^ 9 ohma. Kasete za nosače unutar ovog raspona mogu spriječiti akumulaciju statičkog električnog energije bez utjecaja na performanse komponenti zbog prekomjerne vodljivosti. Ako se utvrdi da vrijednost površinskog otpora premašuje ovaj raspon tijekom otkrivanja, cijela kolut trake nosača mora se ukinuti.

Ispitivanje brtvljenja jednako je važno. Čvrstoća ljepila između poklopce i trake za nosač mora se precizno kontrolirati u odgovarajućem rasponu. Ako je previše tijesan, otežat će stroj za površinsko nosač da ogulite poklopcu tijekom pronalaska materijala, što utječe na proizvodnu učinkovitost. Ako je previše labav, uzrokovat će da komponente padnu tijekom transporta, što rezultira otpadom proizvoda.

Neki nosači vrhunskog razreda također trebaju proći ispitivanje prilagodljivosti okoliša, poput ispitivanja visoke temperature i visoke vlage, ispitivanja skladištenja niskih temperatura itd. Kako bi se osiguralo stabilne performanse u različitim okruženjima.

Može se reći da su standardi ispitivanja trake za nosače čak i strožiji od mnogih konačnih elektroničkih komponenti, jer kvaliteta kaseta za nosače izravno utječe na operativnu učinkovitost cijele SMT proizvodne linije i konačni prinos proizvoda.

Naše trake za nosače uključuju PS nosač nosača, traku za nosač računala i BGA prozirnu traku za nosače. Također nudimo SMT nosač nosača, prilagođenu traku za nosače, poklopce s poklopcem, vrpcu visoke mogućnosti i traku ESD nosača. Ako je potrebno, pošaljite nam crteže za podmazivanje i kontaktirajte nas.

October 15, 2025